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| 流量Q | 5.8~2040(m3/h) |
| 揚程H | 7.2~194(m) |
| 溫度T | -80℃~450℃ |
| 壓力P | ≤2.5(Mpa) |
| 泵體、端蓋、葉輪 | 不銹鋼 |
| 泵軸 | 不銹鋼 |
| 機械密封 | 石墨，碳化鎢，碳化硅，硬質合金 |
產品概述
ZA型石油化工流程泵，是根據API610（第六版）和VDMA24297（重型）進行規則設計。
該泵為單級、臥式、徑向剖分式蝸殼泵。泵體帶有中心支撐，單吸徑向葉輪。軸向吸入，徑向排出。根據使用條件，采用前、后磨損環及平衡孔進行水力平衡。填料函具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可用單級端面或雙端機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統。
標準管路按API規范設計，可對中心支撐的泵支座進行冷卻。
吸入和排出法蘭的額定壓力等級相同。
從電機端看，泵為順時針轉動。
產品特點
ZA型石油化工流程泵為單級單吸懸臂式后開門的結構，所以在檢修泵時不需拆卸吸入和排出管路，拆開泵蓋后即可將懸架連同轉子部件一起從泵體中抽出，檢修方便，葉輪的后蓋有密封環，基本能平衡軸向力，不平衡力由推理軸承承受，軸承油為潤滑的球軸承，油環提油而且能自動控制油位而且能自動控制油位，當工作溫度低于250度時，懸架無需冷卻，工作溫度 高于250~450度時，懸架用風冷卻或者水冷卻，根據不同的情況，部分泵為雙蝸殼結構，其余為單蝸殼，軸封可采用填料密封，也可采用單端面或者雙端面機械密封并配有冷卻，沖洗或接密封液的系統，由電動機直接驅動，用聯軸器與電動機相連
型號意義
例：ZA100-50-315
ZA-石油化工流程泵
100-泵進口直徑100(mm)
50-泵出口直徑50(mm)
315-葉輪名義直徑315(mm)
產品用途
本泵適合輸送清潔或含有顆粒的液體，低溫或高溫的液體，中性或有腐蝕性的液體。
1、煉油廠2、石油化工3、低溫工程4、采煤業5、化纖和偶同工業流程6、發電廠7、大、中型加熱及空調裝置8、環境保護工程9、海上工業和海水淡化廠等
泵型號 | 流量(m3/h) | 流量(L/s) | 揚程(m) | 轉速(r/min) | 軸功率 | 電機功率 | 效率(%) | 汽蝕余量 | 葉輪直徑(mm) | |
1 | ZA25-200 | 11.5 | 3.2 | 49 | 2950 | 3.8 | 5.5 | 42 | 1.6 | 209 |
2 | ZA25-200 | 5.8 | 1.6 | 12 | 1475 | 0.55 | 1.1 | 38 | 1.2 | 209 |
3 | ZA40-160 | 28 | 7.8 | 33 | 2950 | 3 | 5.5 | 62 | 3 | 169 |
4 | ZA40-160 | 14 | 3.9 | 8 | 1475 | 0.53 | 1.1 | 59 | 0.8 | 169 |
5 | ZA40-200 | 29 | 8.2 | 53 | 2950 | 7.5 | 11 | 58 | 2.2 | 209 |
6 | ZA40-200 | 14.5 | 4.1 | 13 | 1475 | 1.1 | 1.5 | 55 | 0.8 | 209 |
7 | ZA40-250 | 32 | 8.9 | 78 | 2950 | 13.5 | 18.5 | 53 | 2.2 | 259 |
8 | ZA40-250 | 16 | 4.5 | 19.5 | 1475 | 1.8 | 3 | 43.5 | 0.75 | 259 |
9 | ZA40-315 | 42 | 11.5 | 115 | 2950 | 30 | 37 | 46 | 1.25 | 324 |
10 | ZA40-315 | 21 | 5.8 | 29 | 1475 | 4.5 | 5.5 | 42 | 0.50 | 324 |
11 | ZA50-160 | 50 | 14 | 34 | 2950 | 7.0 | 11 | 71 | 2.40 | 169 |
12 | ZA50-160 | 25 | 7 | 8.4 | 1475 | 0.87 | 1.5 | 69 | 0.75 | 169 |
13 | ZA50-200 | 62 | 17 | 52 | 2950 | 13.5 | 18.5 | 68 | 2.6 | 209 |
14 | ZA50-200 | 31 | 8.5 | 13 | 1475 | 1.7 | 3 | 65.5 | 0.75 | 209 |
15 | ZA50-250 | 70 | 19.4 | 82 | 2950 | 24 | 30 | 65 | 2.4 | 259 |
16 | ZA50-250 | 35 | 9.7 | 20 | 1475 | 3.2 | 4 | 62.5 | 0.7 | 259 |
17 | ZA50-315 | 87 | 24.4 | 115 | 2950 | 50 | 55 | 56 | 2.2 | 324 |
18 | ZA50-315 | 44 | 12.2 | 28 | 1475 | 6.5 | 11 | 53 | 0.5 | 324 |
19 | ZA50-400 | 82 | 23.6 | 194 | 2950 | 92 | 110 | 48 | 2.0 | 409 |
20 | ZA50-400 | 41 | 11.8 | 48 | 1475 | 12.7 | 15 | 45 | 0.5 | 409 |
21 | ZA80-160 | 94 | 26.5 | 32 | 2950 | 11 | 15 | 78 | 3 | 169 |
22 | ZA80-160 | 47 | 13.3 | 8 | 1475 | 1.5 | 2.2 | 72 | 1.4 | 169 |
23 | ZA80-200 | 103 | 28.5 | 54 | 2950 | 20 | 30 | 76 | 3.2 | 209 |
24 | ZA80-200 | 51 | 14.6 | 13.5 | 1475 | 2.5 | 4 | 74 | 0.8 | 209 |
25 | ZA80-250 | 127 | 35 | 82 | 2950 | 35 | 45 | 74 | 4 | 259 |
26 | ZA80-250 | 64 | 17.5 | 20 | 1475 | 5.4 | 7.5 | 72 | 1.3 | 259 |
27 | ZA80-315 | 141 | 39 | 127 | 2950 | 76 | 90 | 69 | 4 | 324 |
28 | ZA80-315 | 70 | 19.5 | 33 | 1475 | 10 | 15 | 66.5 | 1 | 324 |
29 | ZA80-400 | 171 | 47.5 | 187 | 2950 | 142 | 160 | 61 | 3.5 | 409 |
30 | ZA80-400 | 85 | 23.8 | 46 | 1475 | 19 | 22 | 58 | 0.8 | 409 |
31 | ZA100-160 | 162 | 44.2 | 29 | 2950 | 16.5 | 22 | 81 | 5 | 169 |
32 | ZA100-160 | 81 | 22.1 | 7.2 | 1475 | 2.2 | 3 | 79.5 | 1.4 | 169 |
33 | ZA100-200 | 193 | 53.1 | 50 | 2950 | 35 | 45 | 81 | 3.5 | 209 |
34 | ZA100-200 | 95 | 26.5 | 12.5 | 1475 | 3.5 | 5.5 | 79.5 | 1 | 209 |
35 | ZA100-250 | 230 | 65 | 79 | 2950 | 62 | 75 | 81 | 4 | 259 |
36 | ZA100-250 | 115 | 32.5 | 20 | 1475 | 8 | 11 | 79.5 | 1 | 259 |
37 | ZA100-315 | 250 | 70 | 126 | 2950 | 120 | 132 | 75 | 3.6 | 324 |
38 | ZA100-315 | 125 | 35 | 31. |