PTWH型臥式化工泵

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PTWH型臥式化工泵

參數范圍

流量：1.1~1800(m³/h)

揚程： 7~153.6(m)

溫度：-50℃~105℃

壓力：≤1.6(Mpa)

口徑：25~200(mm)

泵體、端蓋、葉輪：鑄鐵，不銹鋼

機械密封：石墨，碳化鎢/硅，硬質合金

現場應用聯系我們

產品概述：

材料名稱	ZG1Cr18Ni9	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
代號	303	305	306
材料名稱	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Mn13Mo2CuN
代號	307	402

PTWH型臥式化工泵是根據IS型離心泵與立式泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照國際標準ISO2858和國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的有效節能產品。該泵采用水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。

型號意義：

例：PT W H B 65 - 20 A

A-葉輪初次切割

;   20-設計點揚程(m)

  65-進出口直徑(mm)

; B-防爆，無標為基本型

H-化工泵

W-臥式結構

PT-帕特代號

產品特點：

PTWH型臥式化工泵是我公司根據市場需要開發的新一代節能、更新換代產品。該產品水力過流部件采用節能的水力模型并采用雙節流環，使泵的效率比普通泵高5～8%。外形采用流線型設計并采用精密鑄造，外形美觀。電機用普通電機，電機軸與泵軸分開，采用特殊設計的高精度聯軸器聯結，運行平穩，維修方便。泵體各部件一體化加工并采用止口定位，互換性好、裝配精度高。材料采用優質不銹鋼，耐腐蝕、使用壽命長。軸封采用硬質合金機械密封，無泄漏。

產品用途：

主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫藥等輸送腐蝕性及特殊要求的介質。

性能參數表：

泵型號	流量(m³/h)	流量(L/s)	揚程(m)	效率(%)	轉速(r/min)	功率(kw)	汽蝕余量(m)
15-80	1.5	0.42	8	34	2800	0.18	2.3
20-110	2.5	0.69	15	34	2800	0.37	2.3
20-160	2.5	0.69	32	25	2900	0.75	2.3
25-110	4	1.11	15	42	2900	0.55	2.3
25-125	4	1.11	20	36	2900	0.75	2.3
25-125A	3.6	1.0	16	35	2900	0.55	2.3
25-160	4	1.11	32	32	2900	1.5	2.3
25-160A	3.7	1.03	28	31	2900	1.1	2.3
32-100	4.5	12.5	12.5	44	2900	0.55	2.3
32-100(I)	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.75	2.3
32-125	5	1.39	20	44	2900	0.75	2.3
32-125A	4.5	1.25	16	43	2900	0.55	2.3
32-160	6.5	5	32	44	2900	1.5	2.3
32-160A	4	1.1	25	34	2900	1.1	2.0
32-160(I)	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.0
32-200	4.5	12.5	50	32	2900	3	2.0
32-200(I)	6.3	1.75	50	33	2900	4	2.0
32-200A	4	1.11	44	40	2900	2.2	2.0
40-100	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.55	2.3
40100A	5.6	1.56	10	52	2900	0.37	2.3
40-125	6.3	1.75	20	46	2900	1.1	2.3
40-125A	5.6	1.56	16	45	2900	0.75	2.3
40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.3
40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	2.3
40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	2.3
40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4	2.3
40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3	2.3
40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	2.3
40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	2.3
40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	2.3
40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4	2.3
40-100(I)	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
40-100(I)A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
40-125(I)	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
40-125(I)A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
40-160(I)	12.5	3.47	32	52	2900	3	2.3
40-160(I)A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
40-160(I)B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
40-200(I)	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
40-200(I)A	11.7	3.25	44	45	2900	4	2.3
40-200(I)B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
40-250(I)	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
40-250(I)A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
40-250(I)B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
40-250(I)C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
50-100A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
50-125	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
50-125A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3	2.3
50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4	2.3
50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
50-250B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
50-250C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100(I)	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
50-100(I)A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
50-125(I)	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
50-125(I)A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
50-160(I)	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
50-160(I)A	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
50-160(I)B	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
50-200(I)	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
50-200(I)A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
50-200(I)B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
50-250(I)	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
50-250(I)A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
50-250(I)B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
50-315(I)	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
50-315(I)A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
50-315(I)B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
50-315(I)C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100(I)	50	13.9	12.5	73	2900	3	3.0
65-100(I)A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0
65-125(I)	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
65-125(I)A	45	12.5	16	71	2900	4	3.0
65-160(I)	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
65-160(I)A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
65-160(I)B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
65-200(I)	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
65-200(I)A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
65-200(I)B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
65-250(I)	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
65-250(I)A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
65-250(I)B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
65-315(I)	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
65-315(I)A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
65-315(I)B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
65-315(I)C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-100	50	13.9	12.5	73	2900	3	3.0
80-100A	44.7	12.5	10	72	2900	2.2	3.0
80-125	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
80-125A	45	12.5	16	71	2900	4	3.0
80-160	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
80-160A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
80-160B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
80-200	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
80-200A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
80-200B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
80-250	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
80-250A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
80-250B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
80-315	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
80-315A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
80-315B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
80-315C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-350	50	13.9	150	66	2900	55	3.0
80-350A	44.5	12.4	142	65	2900	45	3.0
80-350B	41	11.4	135	62	2900	37	3.0
80-100(I)	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
80-100(I)A	89	24.7	10	74	2900	4	4.5
80-125(I)	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
80-125(I)A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
80-160(I)	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
80-160(I)A	93.5	26.0	28	74	2900	11	4.5
80-160(I)B	86.6	24.1	24	72	2900	11	4.5
80-200(I)	100	27.8	50	74	2900	2	4.5
80-200(I)A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.5
80-200(I)B	87	24.2	38	71	2900	15	4.5
80-250(I)	100	27.8	80	69	2900	37	4.5
80-250(I)A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.5
80-250(I)B	87	24.2	60	66	2900	30	4.5
80-315(I)	100	27.8	125	66	2900	75	4.5
80-315(I)A	95	26.4	113	66	2900	55	4.0
80-315(I)B	90	25	101	65	2900	45	4.0
80-315(I)C	82	22.8	85	63	2900	37	4.0
100-100	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
100-100A	89	47	10	74	2900	4	4.5
100-125	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
100-125A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
100-160	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
100-160A	93.5	26.0	28	74	2900	11	4.5
100-160B	86.6	24.1	24	72	2900	11	4.5
100-200	100	27.8	50	74	2900	22	4.0
100-200A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.0
100-200B	87	24.2	38	71	2900	15	4.0
100-250	100	27.8	80	69	2900	37	4.0
100-250A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
100-250B	87	24.2	60	66	2900	30	4.0
100-315	100	27.8	125	66	2900	75	4.0
100-315A	95	26.4	113	66	2900	55	4.0
100-315B	90	25	101	65	2900	45	4.0
100-315C	82	22.8	85	63	2900	37	4.0
100-100(I)	160	44.4	12.5	73	2900	11	4.5
100-125(I)	160	44.4	20	74	2900	15	4.5
100-125(I)A	140	39	17	72	2900	11	4.5
100-160(I)	160	44.4	32	32	2900	22	5.6
100-160(I)A	140	39	28	28	2900	18.5	5.0
100-200(I)	100	44.4	50	50	2900	37	5.2
100-200(I)A	140	39	45	45	2900	30	4.5
100-200(I)B	100	27.8	40	40	2900	22	4.5
100-250(I)	160	44.4	80	80	2900	55	4.8
100-250(I)A	140	39	72	72	2900	45	4.5
100-250(I)B	100	27.8	65	65	2900	37	4.5
100-350	100	27.8	150	150	2900	90	4.0
100-350A	87	24.2	142	142	2900	75	4.0
100-350B	82	22.8	135	135	2900	55	4.0
125-100	160	44.4	12.5	12.5	2900	11	4.0
125-100A	143	39.7	10	10	2900	7.5	4.0
125-125	160	44.4	20	20	2900	15	4.0
125-125A	143	39.7	16	16	2900	11	4.0
125-160	160	44.4	32	32	2900	22	4.0
125-160A	150	41.7	28	28	2900	18.5	4.0
125-160B	138	38.3	24	24	2900	15	4.0
125-200	160	44.4	50	50	2900	37	5.5
125-200A	150	41.7	44	44	2900	30	5.5
125-200B	138	38.3	37.5	37.5	2900	22	5.5
125-250	160	44.4	80	80	2900	55	5.0
125-250A	150	41.7	70	70	2900	45	5.5

備注：性能參數表均只做參考，如需產品相關安裝圖等詳細參數說明書請致電：021-56386999。

故障解決方法：

故障分析	故障原因	解決方法
泵不吸水	吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞管路系統密封性差從軸封處吸入空氣灌泵系統故障	打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏。更換軸封，壓緊填料密封檢查及維修灌泵
泵不能啟動	原動機發生故障（包括電源）；泵卡住；填料函壓得太緊；排出閥門未關。	檢查電源及原動機情況；再次盤車確定聯軸器情況；放松填料；管進出口閥門，再次啟動。
泵不排液	灌泵不足（或泵內氣體未排凈）；泵轉向不對；泵轉速太低；濾網、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。	重新灌泵；再次確定泵的旋轉方向；檢查電機空轉轉速，檢查減速器的減速比，確定泵轉速是否符合設計轉速；清洗濾網，疏通吸入管；調整吸入口管線，高于泵的入口，調整泵的上部供液系統，保證介質供應充分。
泵排液后中斷	吸入管路漏氣；灌泵時吸入側氣體未排盡；吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；吸入管脫水，大量氣體吸入	檢查吸入側連接處及填料函的密封情況；重新灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；檢查吸入管路是否破裂，并聯進口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。
流量不足	系統凈揚程增加；阻力損失增加；口環及葉輪磨損過大；其它地方漏液；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。	檢查液位高度和系統壓力；檢察管路及止回閥等有無故障；更換口環及葉輪；檢查軸封等地方；清洗、檢查、調換。
揚程不夠	葉輪裝反（雙吸泵）；液體密度、黏度與設計條件不符；操作流量太大。	檢查葉輪；檢查有關物理性質；調解閥門、減少流量。
運行超負荷	動機質量差，定轉子摩擦；葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦；液體密度增加；填料壓得太緊或干摩擦；軸承損壞；轉速過高；泵軸彎曲；軸向力平衡裝置失效；聯軸器對中不良或軸向間隙太小；輸送液體黏度過高或密度過大。	檢查更換電動機；檢查泵內零件并加以修理；檢查密度；放松填料、檢查水封管；檢查與更換軸承；檢察原動機轉速與電源；校正泵軸；檢查平衡空、回水管是否堵塞；檢查聯軸節，調整對中；更換大功率電動機。
泵振動或噪音超標	地腳螺栓松動或底座焊接不合格；泵發生流蝕（流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高）；泵發生喘振（系統凈揚程壓力高于泵關死壓力）葉輪損壞或有異物。	擰緊地腳螺栓，對底座焊接重新檢查，如果必要，底座重新焊接；檢查原因并排除制；檢查排出也為和壓力是否過高；拆開泵體檢查，更換、去除異物。
軸封過熱	填料密封壓得過緊；機械密封有故障。	調整密封壓力；檢查、修理或更換機械密封

結構圖：

序號	名稱	序號	名稱
1	泵體	6	電機支架
2	葉輪	7	泵軸
3	葉輪螺母	8	防護罩
4	泵蓋	9	緊定螺釘
5	機械密封	10	電機

安裝尺寸圖：

安裝尺寸表：

泵型號	L	H	a	h	L1	L2	L3	h2	4-d2
20-12.5A	515	335	80	195	395	250	15	30	4-Φ19
25-20A	515	335	80	195	395	250	15	30	4-Φ19
25-20	555	335	80	195	435	285	15	30	4-Φ19
25-20A	515	335	80	195	395	250	15	30	4-Φ19
25-32AB	515	375	80	215	395	250	15	30	4-Φ19
25-32A	555	375	80	215	435	285	15	30	4-Φ19
25-32B	515	375	80	215	395	250	15	30	4-Φ19
25-32A	580	375	80	215	435	285	15	30	4-Φ19
25-32B	555	375	80	215	435	285	15	30	4-Φ19

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