咨詢熱線




S型單級雙吸離心泵主要參數 |
流量:133~5500(m3/h) |
揚程:10~125(m) |
溫度:-20℃~120℃ |
口徑:150~800(mm) |
壓力:≤1.6(MPa) |
泵體、端蓋、葉輪:鑄鐵,不銹鋼 |
機械密封:石墨,碳化鎢,碳化硅,不銹鋼,四氟 |
S型單級雙吸離心泵產品概述:
品牌 | 帕特 | 產地 | 上海 |
葉輪吸入方式 | 單級雙吸 | 泵軸位置 | 臥式 |
電機防護等級 | IP54或IP44 | 電機絕緣等級 | B級或F級 |
輸送介質 | 固體不溶物體積≤1%,粒度≤2mm | 環保 | 低噪音,低震動 |
性能 | 耐腐蝕、耐磨、不阻塞、無泄露、防爆 | 適用介質 | 清水、熱水、廢水、煤油、石油、化工液體等 |
S型單級雙吸清水離心泵是新型節能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體,根據用戶需求,通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農田排灌及各種水利工程。
S型單級雙吸離心泵產品特點:
1、本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂成水平方向.檢修時無需拆卸進出口水管及電機.從轉動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(根據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉)。
2、泵主要零件有:泵體,泵蓋,葉輪,軸,雙吸密封環,軸套等。
3、泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出水法蘭上,制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。
4、經過靜平衡校驗的葉輪,用軸套的兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
5、泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內,安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。
6、雙吸密封環用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室
7、泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動。必要時亦可用內燃機傳動。
8、軸封為軟填料密封(根據用戶需要可采用機械密封結構)。
S型單級雙吸離心泵型號意義:
S型單級雙吸離心泵性能參數表:
泵型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 效率(%) | 軸功率(kw) | 功率(kw) | 轉速(r/min) | 重量(kg) | 汽蝕余量(m) |
150S-50 | 160 | 50 | 80.4 | 27.3 | 37 | 2950 | 220 | 3.9 |
150S-50A | 144 | 40 | 75.5 | 20.0 | 30 | 2950 | 220 | 3.9 |
150S-50B | 133 | 36 | 7.5 | 18 | 22 | 2950 | 220 | 3.9 |
150S-78 | 160 | 78 | 75.5 | 45 | 55 | 2950 | 240 | 3.7 |
150S-78A | 144 | 62 | 72.6 | 33.4 | 45 | 2950 | 240 | 3.7 |
200S-42 | 280 | 42 | 84.2 | 38.1 | 45 | 2950 | 340 | 6 |
200S-42A | 270 | 36 | 80 | 33.1 | 37 | 2950 | 340 | 6 |
200S-63 | 280 | 63 | 82.7 | 58.3 | 75 | 2950 | 320 | 5.8 |
200S-63A | 270 | 46 | 75 | 45.1 | 55 | 2950 | 320 | 5.8 |
250S-14 | 485 | 14 | 85.8 | 21.5 | 30 | 1450 | 490 | 3.8 |
250S-14A | 432 | 11 | 82.7 | 15.2 | 18.5 | 1450 | 490 | 3.8 |
250S-24 | 485 | 24 | 85.8 | 36.9 | 45 | 1450 | 530 | 3.5 |
250S-24A | 414 | 20 | 83.3 | 27.2 | 37 | 1450 | 530 | 3.5 |
250S-39 | 485 | 39 | 83.6 | 61.5 | 75 | 1450 | 630 | 3.2 |
250S-39A | 468 | 30 | 79 | 48.4 | 55 | 1450 | 630 | 3.2 |
300S-12 | 790 | 12 | 84.8 | 30.4 | 37 | 1450 | 610 | 5.5 |
300S-12A | 684 | 10 | 78.4 | 23.9 | 30 | 1450 | 610 | 5.5 |
300S-19 | 790 | 19 | 86.8 | 47.1 | 55 | 1450 | 790 | 5.2 |
300S-19A | 720 | 16 | 80 | 39.2 | 45 | 1450 | 790 | 5.2 |
300S-32 | 790 | 32 | 86.8 | 79 | 90 | 1450 | 760 | 4.6 |
300S-32A | 720 | 26 | 84 | 60.7 | 75 | 1450 | 760 | 4.6 |
300S-58 | 790 | 58 | 84.2 | 147.9 | 200 | 1450 | 680 | 4.4 |
300S-58A | 720 | 49 | 82.5 | 118.0 | 160 | 1450 | 680 | 4.4 |
300S-58B | 684 | 43 | 80 | 100 | 132 | 1450 | 680 | 4.4 |
300S-90 | 790 | 90 | 79.6 | 243 | 315 | 1450 | 1100 | 4.2 |
300S-90A | 756 | 78 | 74.2 | 216.4 | 280 | 1450 | 1100 | 4.2 |
300S-90B | 720 | 67 | 73 | 180 | 220 | 1450 | 1100 | 4.2 |
350S-16 | 1260 | 16 | 85.4 | 64.4 | 75 | 1450 | 810 | 7.1 |
350S-16A | 1044 | 13 | 78.3 | 47 | 55 | 1450 | 810 | 7.1 |
350S-26 | 1260 | 26 | 87.5 | 102 | 132 | 1450 | 940 | 6.7 |
350S-26A | 1116 | 21 | 83.4 | 76.9 | 90 | 1450 | 940 | 6.7 |
350S-44 | 1260 | 44 | 87.5 | 172.5 | 220 | 1450 | 1150 | 6.3 |
350S-44A | 1116 | 36 | 84.5 | 129.5 | 160 | 1450 | 1150 | 6.3 |
350S-75 | 1260 | 75 | 85.2 | 303 | 355 | 1450 | 1320 | 5.8 |
350S-75A | 1170 | 65 | 84.2 | 244.4 | 280 | 1450 | 1320 | 5.8 |
350S-75B | 1080 | 55 | 82.4 | 196.3 | 220 | 1450 | 1320 | 5.8 |
350-125 | 1260 | 125 | 80.5 | 533 | 710 | 1450 | 1600 | 5.4 |
350-125A | 1181 | 112 | 18.2 | 461 | 630 | 1450 | 1600 | 5.4 |
350-125B | 1098 | 96 | 77 | 373 | 500 | 1450 | 1600 | 5.4 |
400S-40 | 1080 | 40 | 85 | 140 | 185 | 970 | 1940 | 5.1 |
400S-40A | 1007 | 33 | 84.5 | 107 | 160 | 970 | 1940 | 5.1 |
400S-40B | 870 | 26 | 84 | 73.3 | 110 | 970 | 1940 | 5.1 |
400S-90 | 1620 | 90 | 84 | 473 | 560 | 1450 | 1940 | 5.1 |
400S-90A | 1460 | 73 | 84 | 345 | 450 | 1450 | 1950 | 6.2 |
400S-90B | 1300 | 58 | 84 | 245 | 315 | 1450 | 1950 | 6.2 |
500S-13 | 2020 | 13 | 83.4 | 85.7 | 110 | 970 | 1500 | 5.7 |
500S-22 | 2020 | 22 | 84.2 | 143.6 | 185 | 970 | 1560 | 5.2 |
500S-22A | 1746 | 17 | 80.3 | 100.6 | 132 | 970 | 1560 | 5.2 |
500S-35 | 2020 | 35 | 88.2 | 218.2 | 280 | 970 | 1640 | 4.8 |
500S-35A | 1746 | 27 | 85.2 | 150.6 | 220 | 970 | 1640 | 4.8 |
500S-59 | 2020 | 59 | 83.6 | 388.2 | 450 | 970 | 2240 | 4.5 |
500S-59A | 1872 | 49 | 75.6 | 332.3 | 400 | 970 | 2240 | 4.5 |
500S-59B | 1746 | 40 | 74 | 255.8 | 315 | 970 | 2240 | 4.5 |
500S-98 | 2020 | 98 | 79.5 | 678.1 | 800 | 970 | 2400 | 4.1 |
500S-98A | 1872 | 83 | 78.5 | 539 | 630 | 970 | 2400 | 4.1 |
500S-98B | 1746 | 74 | 78.7 | 450.1 | 560 | 970 | 2400 | 4.1 |
600S-22 | 3170 | 22 | 88 | 215.8 | 250 | 970 | 2500 | 7 |
600S-22A | 2860 | 18 | 87 | 161.1 | 185 | 970 | 2500 | 7 |
600S-32 | 3170 | 32 | 89 | 310.4 | 355 | 970 | 2500 | 7 |
600S-32A | 2850 | 26 | 88 | 229 | 280 | 970 | 2500 | 7 |
600S-47 | 3170 | 47 | 89 | 456 | 560 | 970 | 3850 | 6.5 |
600S-47A | 2920 | 40 | 88 | 361 | 450 | 970 | 3850 | 6.5 |
600S-75 | 3170 | 75 | 88 | 736 | 900 | 970 | 4300 | 6 |
600S-75A | 2950 | 65 | 87 | 600.2 | 710 | 970 | 4300 | 6 |
600S-75B | 2710 | 55 | 85 | 477.5 | 560 | 970 | 4300 | 6 |
600S-100 | 3170 | 100 | 85 | 1015.6 | 1250 | 970 | 4300 | 6 |
600S-100A | 3000 | 90 | 84 | 875.4 | 1120 | 970 | 4300 | 6 |
600S-100B | 2830 | 80 | 82 | 751.9 | 900 | 970 | 4300 | 6 |
800S-22 | 5500 | 22 | 89 | 370.2 | 450 | 730 | 4500 | 7 |
800S-22 | 4400 | 14 | 88 | 190.6 | 250 | 585 | 4500 | 5 |
800S-22A | 4830 | 17 | 88 | 254.1 | 315 | 730 | 4500 | 7 |
800S-22A | 3870 | 11 | 87 | 133.3 | 185 | 585 | 4500 | 5 |
800S-32 | 5500 | 32 | 89 | 538.5 | 630 | 730 | 5100 | 7 |
800S-32 | 4400 | 20 | 88 | 272.3 | 315 | 585 | 5100 | 4.5 |
800S-32A | 4950 | 26 | 88 | 389 | 450 | 730 | 5100 | 7 |
800S-32A | 3960 | 17 | 87 | 210.7 | 250 | 585 | 5100 | 4.5 |
800S-47 | 5500 | 47 | 90 | 782.2 | 1000 | 730 | 7300 | 6.5 |
800S-47 | 4400 | 30 | 89 | 403.9 | 450 | 585 | 7300 | 4.2 |
800S-47A | 5070 | 40 | 89 | 621 | 710 | 730 | 7300 | 6.5 |
800S-47A | 4060 | 25 | 88 | 314.1 | 355 | 585 | 7300 | 4.2 |
800S-76 | 5500 | 76 | 88 | 1293.6 | 1600 | 730 | 7300 | 6 |
800S-76 | 4400 | 49 | 87 | 674.9 | 800 | 585 | 7300 | 4.2 |
800S-76A | 5080 | 65 | 87 | 1034 | 1250 | 730 | 7300 | 6 |
800S-76A | 4070 | 42 | 86 | 541 | 630 | 585 | 7900 | 4.2 |
800S-76B | 4680 | 55 | 85 | 824.7 | 1000 | 730 | 7900 | 6 |
800S-76A | 3750 | 35 | 84 | 425.5 | 500 | 585 | 7900 | 4.2 |
泵的安裝:
根據泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向。基礎面應使用水平儀校正,待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度,兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會產生振動使軸承發熱,甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應有自己的支架,一般不允許泵體承受管路的重量,再泵出獄倒罐工作時可以不裝底閥,但應在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內,泵安裝在高于液面位置時,應在吸入管端裝底閥。底閥喉口面積應大于吸入管截面積的百分之五十。
泵安裝錢一定要徹底清楚管路內的雜物,如焊渣、金屬屑等,以免泵起動時被吸入造成事故。
泵的使用:
1,準備必要的扳手和工具。 | |
2,檢查機座,軸承和油腔無潤滑油。 | |
3,檢查空心軸和軸密程度是否恰當,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出。 | |
泵起動 | 4,用手或管子鉗轉動聯軸器,注意泵體內有無異物碰撞雜聲和卡死現象,如有應清除后方可開車。 |
5,將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運轉,以免損壞襯套。 | |
6,全開出液管的閘閥。 | |
7,開電動機。 | |
1,關閉吸入管閥門。 | |
泵停機 | 2,關閉排出管閥門。 |
3,停止電機。 | |
4,當泵處于長期停止工作時,應將泵腔內料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。 | |
1,經常檢查泵和電機你軸承溫升情況,溫度不應超過75℃。 | |
泵運轉 | 2,及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。 |
3,運轉過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查,排除故障。 | |
4,當流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應更換新襯套后再運轉。 |
S型單級雙吸離心泵結構圖:
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
1 | 泵體 | 6 | 軸套 |
2 | 泵蓋 | 7 | 聯軸器 |
3 | 葉輪 | 8 | 軸承體 |
4 | 軸 | 9 | 填料壓蓋 |
5 | 雙吸密封環 | 10 | 填料 |
S型單級雙吸離心泵安裝尺寸圖:
泵型號 | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | H2 | H3 |
150S-50 | 1410 | 270 | 359 | 13 | 617 | 385 | 200 | 730 |
150S-50A | 1410 | 270 | 359 | 13 | 617 | 385 | 200 | 730 |
150S-50B | 1340 | 270 | 359 | 13 | 617 | 385 | 200 | 730 |
150S-78 | 1590 | 282 | 372 | 10 | 635 | 385 | 250 | 750 |
150S-78A | 1480 | 282 | 372 | 10 | 635 | 385 | 225 | 715 |
200S-42 | 1500 | 292 | 381 | -15 | 697 | 455 | 225 | 790 |
200S-42A | 1450 | 292 | 381 | -15 | 697 | 455 | 200 | 760 |
200S-63 | 1700 | 305 | 394 | 10 | 697 | 455 | 280 | 855 |
200S-63A | 1640 | 305 | 394 | 10 | 697 | 455 | 250 | 760 |