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參數范圍 |
流量：4~600(m3/h) |
揚程： 5~125(m) |
溫度：-20℃~105℃，特殊可達180℃ |
壓力：≤1.6(Mpa) |
泵軸：不銹鋼 |
泵體、端蓋、葉輪：不銹鋼 |
機械密封：石墨，碳化鎢/硅，硬質合金 |
產品概述：
材料名稱 | ZG1Cr18Ni9 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
代號 | 303 | 305 | 306 |
材料名稱 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG1Cr18Mn13Mo2CuN | |
代號 | 307 | 402 |
IH型化工離心泵是單級單吸懸臂式離心泵，其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E)，是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新換代的節能產品，適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質或物理、化學性能類似于水的介質。
IH型化工泵的性能范圍(按設計點)
流量Q：3.4～460(m3/h)
揚程H：3.7～128(m)
泵的工作設計壓力為1.6(MPa)
用戶可根據被輸送介質的腐蝕性程度對泵的過流部分主要零件選用不同材料。泵的過流部分主要零件的材料及其代號有下列五種：
型號意義：
例：IH 80 - 50 - 315 A(B、C)
A-葉輪初次切割
315-葉輪名義直徑(mm)
50-排出口直徑(mm)
80-吸入口直徑
IH-國際標準化工泵系列產品
產品特點：
1、IH系列化工泵系單級單吸化工離心泵,是取代F型耐腐蝕離心泵的節能型更新換代產品,該產品的執行標準,GB5662-85,ISO2858,GB/T5656-94.
2、IH系列化工泵系臥式徑向剖分,后開門結,檢修時不需拆卸管路.
3、泵體軸向吸入,徑向排出,腳支承式,泵與原動機連結用加長聯軸器.
4、泵軸承用潔凈的22號機械滑油,泵運轉前須向懸架內加滑油至油標中心線以上2(mm)左右
5、大直徑葉輪用填料密封,付葉輪密封(動力密封)
性能參數表：
泵型號 | 進口(mm) | 出口(mm) | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 轉速(r/min) | 功率(kw) | 葉輪直徑(mm) |
IH25-25-125 | 25 | 25 | 4 | 20 | 2900 | 1.1 | 125 |
IH25-25-160 | 25 | 25 | 4 | 32 | 2900 | 1.5 | 160 |
IH32-25-125 | 32 | 25 | 5 | 20 | 2900 | 1.5 | 125 |
IH32-25-160 | 32 | 25 | 5 | 32 | 2900 | 2.2 | 160 |
IH32-25-200 | 32 | 25 | 5 | 50 | 2900 | 3 | 200 |
IH40-32-125 | 40 | 32 | 7 | 20 | 2900 | 1.5 | 125 |
IH40-32-160 | 40 | 32 | 7 | 32 | 2900 | 2.2 | 160 |
IH40-32-200 | 40 | 32 | 7 | 50 | 2900 | 4 | 200 |
IH50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 | 125 |
IH50-32-125 | 50 | 32 | 6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 |
IH50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 | 160 |
IH50-32-160 | 50 | 32 | 6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 160 |
IH50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5 | 200 |
IH50-32-200 | 50 | 32 | 6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 200 |
IH50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 250 |
IH50-32-250 | 50 | 32 | 6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 250 |
IH65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 125 |
IH65-50-125 | 65 | 50 | 12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 |
IH65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 160 |
IH65-50-160 | 65 | 50 | 12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 160 |
IH65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | 2900 | 11 | 200 |
IH65-40-200 | 65 | 40 | 12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 200 |
IH65-40-250 | 65 | 40 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 250 |
IH65-40-250 | 65 | 40 | 12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 250 |
IH65-40-315 | 65 | 40 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 315 |
IH65-40-315 | 65 | 40 | 12.5 | 32 | 1450 | 4 | 315 |
IH80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 125 |
IH80-65-125 | 80 | 65 | 25 | 5 | 1450 | 0.75 | 125 |
IH80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 2900 | 7.5 | 160 |
IH80-65-160 | 80 | 65 | 25 | 8 | 1450 | 1.1 | 160 |
IH80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 200 |
IH80-50-200 | 80 | 50 | 25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 200 |
IH80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | 2900 | 30 | 250 |
IH80-50-250 | 80 | 50 | 25 | 20 | 1450 | 4 | 250 |
IH80-50-315 | 80 | 50 | 50 | 125 | 2900 | 45 | 315 |
IH80-50-315 | 80 | 50 | 25 | 32 | 1450 | 5.5 | 315 |
IH100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 125 |
IH100-80-125 | 100 | 80 | 50 | 5 | 1450 | 1.5 | 125 |
IH100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 160 |
IH100-80-160 | 100 | 80 | 50 | 8 | 1450 | 2.2 | 160 |
IH100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | 2900 | 30 | 200 |
IH100-65-200 | 100 | 65 | 50 | 12.5 | 1450 | 4 | 200 |
IH100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | 2900 | 45 | 250 |
IH100-65-250 | 100 | 65 | 50 | 20 | 1450 | 5.5 | 250 |
IH100-65-315 | 100 | 65 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 315 |
IH100-65-315 | 100 | 65 | 50 | 32 | 1450 | 11 | 315 |
IH125-100-200 | 125 | 100 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 200 |
IH125-100-200 | 125 | 100 | 100 | 12.5 | 1450 | 7.5 | 200 |
IH125-100-250 | 125 | 100 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 250 |
IH125-100-250 | 125 | 100 | 100 | 20 | 1450 | 11 | 250 |
IH125-100-315 | 125 | 100 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 315 |
IH125-100-315 | 125 | 100 | 100 | 32 | 1450 | 18.5 | 315 |
IH125-100-400 | 125 | 100 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 400 |
IH150-125-250 | 150 | 125 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 250 |
IH150-125-315 | 150 | 125 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 315 |
IH150-125-400 | 150 | 125 | 200 | 50 | 1450 | 55 | 400 |
IH200-150-250 | 200 | 150 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 250 |
IH200-150-315 | 200 | 150 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 315 |
IH200-150-400 | 200 | 150 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 400 |
IH250-200-315 | 250 | 200 | 550 | 32 | 1450 | 75 | 315 |
IH250-200-450 | 250 | 200 | 600 | 60 | 1450 | 160 | 450 |
備注：性能參數表均只做參考，如需產品相關安裝圖等詳細參數說明書請致電：021-56386999。
故障解決方法：
| 故障分析 | 故障原因 | 解決方法 |
| 泵不吸水 | 吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞管路系統密封性差從軸封處吸入空氣灌泵系統故障 | 打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏。更換軸封，壓緊填料密封檢查及維修灌泵 |
| 泵不能啟動 | 原動機發生故障（包括電源）；泵卡住；填料函壓得太緊；排出閥門未關。 | 檢查電源及原動機情況；再次盤車確定聯軸器情況；放松填料；管進出口閥門，再次啟動。 |
| 泵不排液 | 灌泵不足（或泵內氣體未排凈）；泵轉向不對；泵轉速太低；濾網、吸入管堵塞；吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。 | 重新灌泵；再次確定泵的旋轉方向；檢查電機空轉轉速，檢查減速器的減速比，確定泵轉速是否符合設計轉速； 清洗濾網，疏通吸入管； 調整吸入口管線，高于泵的入口，調整泵的上部供液系統，保證介質供應充分。 |
| 泵排液后中斷 | 吸入管路漏氣； 灌泵時吸入側氣體未排盡； 吸入側突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞； 吸入管脫水，大量氣體吸入 | 檢查吸入側連接處及填料函的密封情況； 重新灌泵； 停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路； 檢查吸入管路是否破裂，并聯進口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。 |
| 流量不足 | 系統凈揚程增加； 阻力損失增加； 口環及葉輪磨損過大； 其它地方漏液； 泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。 | 檢查液位高度和系統壓力； 檢察管路及止回閥等有無故障； 更換口環及葉輪； 檢查軸封等地方； 清洗、檢查、調換。 |
| 揚程不夠 | 葉輪裝反（雙吸泵）； 液體密度、黏度與設計條件不符； 操作流量太大。 | 檢查葉輪； 檢查有關物理性質； 調解閥門、減少流量。 |
| 運行超負荷 | 動機質量差，定轉子摩擦； 葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦； 液體密度增加； 填料壓得太緊或干摩擦； 軸承損壞； 轉速過高； 泵軸彎曲； 軸向力平衡裝置失效； 聯軸器對中不良或軸向間隙太小； 輸送液體黏度過高或密度過大。 | 檢查更換電動機； 檢查泵內零件并加以修理； 檢查密度； 放松填料、檢查水封管； 檢查與更換軸承； 檢察原動機轉速與電源； 校正泵軸； 檢查平衡空、回水管是否堵塞； 檢查聯軸節，調整對中； 更換大功率電動機。 |
| 泵振動或噪音超標 | 地腳螺栓松動或底座焊接不合格； 泵發生流蝕（流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高）； 泵發生喘振（系統凈揚程壓力高于泵關死壓力） 葉輪損壞或有異物。 | 擰緊地腳螺栓，對底座焊接重新 檢查，如果必要，底座重新焊接； 檢查原因并排除制； 檢查排出也為和壓力是否過高； 拆開泵體檢查，更換、去除異物。 |
| 軸封過熱 | 填料密封壓得過緊； 機械密封有故障。 | 調整密封壓力； 檢查、修理或更換機械密封 |
結構圖：
| 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
| 1 | 泵體 | 8 | 機封 |
| 2 | 密封環 | 9 | 中間架 |
| 3 | 葉輪 | 10 | 軸 |
| 4 | 葉輪螺母 | 11 | 油標 |
| 5 | 泵蓋 | 12 | 軸承 |
| 6 | 沖洗管 | 13 | 軸承壓蓋 |
| 7 | 標牌 | 14 | 支架 |
安裝尺寸圖：
安裝尺寸表：
| 泵型號 | A | a | f | x | H | H1 | n-Φd |
| IH50-32-125 | 80 | 80 | 385 | 100 | 197 | 337 | 4-Φ18.5 |
| IH50-32-160 | 80 | 80 | 385 | 100 | 217 | 337 | 4-Φ18.5 |
| IH65-50-125 | 80 | 80 | 385 | 100 | 197 | 337 | 4-Φ18.5 |
| IH65-50-160 | 80 | 80 | 385 | 100 | 217 | 377 | 4-Φ18.5 |
| IH65-40-200 | 80 | 100 | 385 | 100 | 245 | 425 | 4-Φ24 |
