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| 流量Q | 26~9000(L/h) |
| 壓力P | ≤1.6(Mpa) |
| 溫度T | ≤400℃ |
| 壓力范圍 | 0.5~50(Mpa) |
| 泵頭 | PTFE/不銹鋼 |
| 閥球 | 陶瓷/不銹鋼 |
| 閥座 | 聚四氟乙烯 |
產品概述
J-D型柱塞計量泵通過柱塞的往復運動直接將工作介質吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質的情況下，選擇合適的柱塞材質和密封形式。柱塞計量泵包括有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優點而被廣泛應用于石油化工領域。柱塞材質有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點，性能特點說明保溫夾套柱塞泵頭，在液缸體、進出口上帶有保溫夾層殼體，可對輸送介質進行特殊保溫或冷卻，同時它的密封腔帶有保溫或冷卻的夾套，通過對夾套輸送保溫液或冷卻介質來控制密封腔的溫度。
產品特點
1、柱塞直徑可制的很小，但不宜過大，一般D=3~200(mm)
2、柱塞泵使用的排除壓力范圍較廣泛，且宜制成高壓泵。
3、能輸送高粘度介質，不推薦適用在輸送腐蝕性泵料及危險性化學品。
4、軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調節填料，填料與柱塞是一對易損件。
5、流量在10%-100%的范圍內，計量精度可達±1%，壓力可達50(MPa),出口壓力變化時，流量幾乎不變。
6、無安全泄放裝置，建議在泵的出口管道上安裝安全閥。
7、結構簡單，維護方便，性價比較好。
8、所有柱塞計量泵均可通過調節沖程長度（裝沖程調節器可實現自動調節）和改變電機頻率來控制流量，可實現遠程控制。
型號意義
例：J-D/50
J-D-柱塞式計量泵
50-額定壓力
產品用途
應用廣泛應用于化工、石油化工、冶金、電力、醫藥、食品、塑料發泡等各個領域，成為現代工業實現半自動化和全自動操作不可缺少的泵中。尤其在輸送高粘度、高壓力、高溫度的各種液體。
泵型號 | J-D流量(L/h) | 2J-D流量 (L/h) | 3J-D流量(L/h) | 壓力(Mpa) | 柱塞直徑(mm) | 行程(mm) | 泵速(min-1) | J-D功率(kw) | 2J-D功率(kw) | 3J-D功率(kw) | 口徑(mm) | |
1 | J-D-□/50 | 26 | 52 | 78 | 50 | 12 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
2 | J-D-□/40 | 26 | 52 | 78 | 40 | 12 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
3 | J-D-□/50 | 36 | 72 | 108 | 50 | 12 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
4 | J-D-□/32 | 36 | 72 | 108 | 32 | 12 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
5 | J-D-□/50 | 48 | 96 | 144 | 50 | 16 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
6 | J-D-□/25 | 48 | 96 | 144 | 25 | 16 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
7 | J-D-□/40 | 63 | 126 | 189 | 40 | 16 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
8 | J-D-□/20 | 63 | 126 | 189 | 20 | 16 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
9 | J-D-□/40 | 75 | 150 | 225 | 40 | 20 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 |
10 | J-D-□/16 | 75 | 150 | 225 | 16 | 20 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 15 |
11 | J-D-□/25 | 100 | 200 | 300 | 25 | 20 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
12 | J-D-□/12.5 | 100 | 200 | 300 | 12.5 | 20 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
13 | J-D-□/20 | 120 | 240 | 360 | 20 | 25 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
14 | J-D-□/10 | 120 | 240 | 360 | 10 | 25 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
15 | J-D-□/16 | 160 | 320 | 480 | 16 | 25 | 50 | 88 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
16 | J-D-□/8 | 160 | 320 | 480 | 8 | 25 | 50 | 88 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
17 | J-D-□/12.5 | 200 | 400 | 600 | 12.5 | 32 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
18 | J-D-□/6.3 | 200 | 400 | 600 | 6.3 | 32 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
19 | J-D-□/10 | 250 | 500 | 750 | 10 | 32 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
20 | J-D-□/5 | 250 | 500 | 750 | 5 | 32 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
21 | J-D-□/8 | 320 | 640 | 960 | 8 | 40 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
22 | J-D-□/4 | 320 | 640 | 960 | 4 | 40 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
23 | J-D-□/6.3 | 400 | 800 | 1200 | 6.3 | 40 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 20 |
24 | J-D-□/3.2 | 400 | 800 | 1200 | 3.2 | 40 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 20 |
25 | J-D-□/5 | 500 | 1000 | 1500 | 5 | 50 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 25 |
26 | J-D-□/2.5 | 500 | 1000 | 1500 | 2.5 | 50 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 25 |
27 | J-D-□/4 | 630 | 1260 | 1890 | 4 | 50 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 25 |
28 | J-D-□/2 | 630 | 1260 | 1890 | 2 | 50 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 25 |
29 | J-D-□/3.2 | 800 | 1600 | 2400 | 3.2 | 63 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 25 |
30 | J-D-□/1.6 | 800 | 1600 | 2400 | 1.6 | 63 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 25 |
31 | J-D-□/2.5 | 1000 | 2000 | 3000 | 2.5 | 63 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 25 |
32 | J-D-□/1.3 | 1000 | 2000 | 3000 | 1.3 | 63 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 25 |
33 | J-D-□/2 | 1260 | 2500 | 3750 | 2 | 80 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 32 |
34 | J-D-□/1 | 1260 | 2500 | 3750 | 1 | 80 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 32 |
35 | J-D-□/1.6 | 1600 | 3200 | 4800 | 1.6 | 80 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 40 |
36 | J-D-□/0.8 | 1600 | 3200 | 4800 | 0.8 | 80 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 40 |
37 | J-D-□/1.6 | 2000 | 4000 | 6000 | 1.6 | 100 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 40 |
38 | J-D-□/0.63 | 2000 | 4000 | 6000 | 0.63 | 100 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 40 |
39 | J-D-□/1 | 2500 | 5000 | 1890 | 1 | 100 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 40 |
40 | J-D-□/0.5 | 2500 | 5000 | 7500 | 0.5 | 100 | 50 | 117 | 2.2 | 3 | 5.5 | 40 |
41 | J-D-□/0.8 | 3000 | 6000 | 9000 | 0.8 | 110 | 50 | 117 | 4 | 5.5 | 7.5 | 50 |
