離心泵抽空現象是離心泵常見的故障之一，由于離心泵泵腔內沒有儲液腔，空運轉是達不到泵腔真空，必須倒灌液體介質或引流水才能讓泵腔達到真空，完成輸送。離心泵發生抽空現象怎么處理？

一、離心泵抽空或者正在抽空發生的現象：

離心泵抽空后，泵送介質沖洗的機械密封動靜環端面失去了液體介質的冷卻和潤滑，發生干摩，導致機械密封失效。泵體振動大，機械密封的動、靜環會不斷發生間歇性碰撞，導致泄漏發生，嚴重時機械密封結構失效；機械密封的動靜環的壓緊是介質壓力和彈簧的預緊力之和，當抽空后，介質壓力就會沒有，動靜環的接觸壓力就會變小，密封失效。

離心泵抽空可能會發生現象：電機電流下降；發出雜音異聲；泵體發生振動；泵缸溫度升高；壓力大幅波動；流量異常波動。

二、離心泵運轉產生抽空的原因有：

1、離心泵入口處發生漏氣、堵塞、壓力不夠、介質溫度過高飽和,蒸汽過大、閥未開或是閥芯脫落或出口開度太大（小）。

2、離心泵封油帶水，電機反轉，葉輪或是內磨環磨損嚴重。

3、離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位。

三、離心泵抽空相解決處理方法

1、如果入口壓力不夠，則應提高液面背壓。

2、如果葉輪或是內磨環磨損，則應適時進行更換。

3、如果電機反轉，則應及時調整轉向。

4、如果入口介質溫度過高，則應降低介質溫度，將離心泵內蒸汽放空排凈。

5、如果入口漏氣，則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。

6、如果入口堵塞，則應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪，進行吹掃后進行檢修。

7、如果入口閥未開或是閥芯脫落，則應打開閥門或換泵后進行檢修。

8、如果出口開度太大（小），則應進行適當調整各閥開度。

9、如果封油帶水，則應對封油罐進行脫水處理。

10、如果塔或容器內液面液位低，則應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復。