G型單螺桿泵使用注意事項：

1.開機前必先確定方向，不得反轉；

2.嚴禁在無介質的情況下空運轉，以免損壞定子；

3.新安裝或停機數天后的泵，不能立即啟動，應先向泵體內注入適量機

油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾圈后才可啟動；

4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，就用水或溶劑進行沖洗防止阻塞，

以免下次啟動困難；

5. 冬季應排除積液，防止凍裂；

6.使用過程中軸承座內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或更換油封；

7.在運行中如發現異常情況，應立即檢查原因，排除故障。

G型單螺桿泵故障及其排除方法：

1.泵不能啟動—

有可能是新泵轉子、定子配合過緊，可以用工具人力幫助轉動幾圈；

也有可能是電壓太低，介質粘度過高，此時，應檢查，調整電壓和物料介質。

2.泵體不出液—

  1,旋轉方向不對，調整方向；

  2,吸入管路有問題，檢查泄漏，打開進出口閥門；

  3,介質粘度過高，稀釋料液；

  4,轉子、定子損壞或傳動部件損壞，檢查更換；

  5,泵內有異物堵塞，排除更換。

3.流量達不到—

  1,管路泄漏，檢查修理管路；

  2,閥門未全部打開或局部堵塞，打開全部閥門、排除堵塞物；

  3,轉速太低，調整轉速；

  4, 轉子定子磨損，更換損壞零配件。

4.壓力達達不到，有可能是轉子定子磨損，建議更換轉子定子。

5.電機過熱—

  1,電機故障，檢查電機、電壓、電流、頻率；

  2,出口壓力過高，電機超載，檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞；

  3,定子燒壞或粘在轉子上，更換損壞零件。

6.流量壓力急劇下降—

  1,管道突然堵塞或泄漏，檢查排除；

  2,定子磨損惡劣，更換；

  3,液體粘度突然改變，找出原因排除；

  4,電壓突然下降，找出原因。

7.軸密封處大量泄漏液體—

     1,軟填料磨損，壓緊或更換填料；

     2,機械密封損壞，修復或更換。